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    1. 丹東市探傷儀器廠,專業(yè)從事管道爬行器、工業(yè)X射線探傷機(jī)、實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)。
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      常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法分類
      2018-02-12

      無(wú)損檢測(cè)概述:
        工業(yè)領(lǐng)域中的無(wú)損檢測(cè)類似于人們買西瓜時(shí)的“隔皮猜瓜”。買西瓜時(shí),用手輕輕拍打西瓜外皮,聽(tīng)聲響或憑手感,想猜一下西瓜的生熟,這是人們常有的習(xí)慣。如果對(duì)猜想有懷疑,則要求切開(kāi)看個(gè)究竟了。
        用手輕拍,對(duì)西瓜是無(wú)有損壞的,非破壞性的,聽(tīng)聲響或憑手感猜想西瓜生熟,“隔皮猜瓜”,這是生活中的“無(wú)損檢測(cè)”;而“切開(kāi)看個(gè)究竟”,這就是生活中的破壞性檢查了。不論無(wú)損檢測(cè)技術(shù)如何發(fā)展,“隔皮猜瓜”這一主旨內(nèi)涵不變;對(duì)檢測(cè)結(jié)果(猜想)有懷疑時(shí),要解剖(切開(kāi))進(jìn)行驗(yàn)證,這一基本思想也不變。
        古老而簡(jiǎn)單的無(wú)損檢測(cè)方法,如敲擊器械,聽(tīng)聲響,辨別有無(wú)裂紋等,是至今沿用的方法;但因它們對(duì)缺陷的位置和大小,做不出“基本相符”的判斷,而不被視無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)方法。只有技術(shù)方法才可保證無(wú)損檢測(cè)結(jié)果如上所述的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

      名詞解釋:
        1、無(wú)損檢測(cè):在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。
        2、無(wú)損探傷:檢測(cè)工件宏觀缺陷的無(wú)損檢測(cè)。

        無(wú)損檢測(cè)方法很多,據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析,認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的有以下幾種:

      常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有:  
        超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing(縮寫 UT);      
        射線檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫 RT);      
        磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing(縮寫 MT);      
        滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫 PT);      
        渦流檢測(cè)Eddy current Testing(縮寫 ET);
            
      非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有:      
        聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫 AE);      
        泄漏檢測(cè)Leak Testing(縮寫 LT);      
        光全息照相Optical Holography;      
        紅外熱成象Infrared Thermography;      
        微波檢測(cè) Microwave Testing
       
      其中
      1.射線檢測(cè)  
        利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過(guò)材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)稱為射線檢測(cè)。穿過(guò)材料或工件的射線由于強(qiáng)度不同在X射線膠片上的感光程度也不同,由此生成 內(nèi)部不連續(xù)的圖象。     

      2. 超聲檢測(cè)   
        超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。      

      3. 磁粉檢測(cè)  
        利用漏磁和合適的檢驗(yàn)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無(wú)損檢測(cè)方法。     

      4. 滲透檢測(cè)   
        利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透液滲入固體材料表面開(kāi)口缺陷處。再通過(guò)顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無(wú)損檢測(cè)方法稱為滲透檢測(cè)。
           
      5. 渦流檢測(cè)   
        利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流,分析工件內(nèi)部質(zhì)量狀況的無(wú)損檢測(cè)方法稱為渦流檢測(cè)。